●通过滤筒表面除尘(chén)
●同预涂在(zài)管(guǎn)体表面(miàn)的脱硫剂反(fǎn)应脱除(chú)酸(suān)性气体
SO₂+ Ca(OH)₂=CaSO₃+H₂O
CaSO₃+1/2 O₂= CaSO₄
SO₃+ Ca(OH)₂= CaSO4+ H₂O
2HCI+ Ca(OH)₂= CaCl₂+ 2H₂O
2HF+ Ca(OH)₂= CaF₂+ 2H₂O
●使(shǐ)用NH3或者尿(niào)素作为还原剂(jì)在通过20mm催化层时脱硝,因为烟气在通过20mm催化层时进行脱(tuō)硝反应,反应率高而且NH3的逃(táo)逸率低
4NO+4NH₃+O₂=4N₂+6H₂O
2NO₂+4NH₃+O₂=3N₂+6H₂O
●陶瓷纤维的耐高温特性可实现高温下处(chù)理(lǐ)烟气,避开酸性(xìng)气(qì)体和水的露(lù)点,有效(xiào)减少设备腐蚀,提供(gòng)最佳的脱(tuō)硫脱硝反应温(wēn)度;
●极细的陶瓷纤维交错形成的细密多孔结构(gòu),可以过(guò)滤(lǜ)次微(wēi)米级固体颗(kē)粒(lì)物,实现高效通气(qì)过滤,粉尘排放可低(dī)至2mg;
●脱硝催化剂均布在过滤管内(nèi)部,有效避免催化剂和粉尘及有毒物质(zhì)的(de)接触(chù),根本(běn)解决(jué)催化剂的遮蔽阻塞,中毒失活等问题,充分延(yán)长催化剂的使用寿命;使(shǐ)氨氮混合物和(hé)催化(huà)剂(jì)的(de)接触最大化,实(shí)现(xiàn)高效脱硝的同时将氨逃逸降(jiàng)至最低,降低脱硝(xiāo)剂的消耗量(liàng);
●陶瓷(cí)催化过滤器内滤管表面脱(tuō)硫反应(yīng)床(chuáng)层的(de)存(cún)在,使烟(yān)气中酸性成分和脱硫剂充分接触(chù),进一步延长(zhǎng)反应时间(jiān),提高脱硫(liú)效率,降低脱硫剂的消耗量,该(gāi)反应床层本身还作为过滤(lǜ)层进一步增加颗粒物的过滤(lǜ)效率;
●模(mó)组(zǔ)化的(de)过滤器(qì)结构设计,使得整(zhěng)体设备可(kě)以在(zài)更大的工况波动范围内正常运行(háng),可以实现(xiàn)不停机(jī)维护,充(chōng)分响应国家环保政(zhèng)策要求(qiú);
●系统温降小,热能损失(shī)少,从洁净(jìng)烟气中回(huí)收热能在(zài)实现热(rè)能回收最(zuì)大化的同(tóng)时,还能减少热能(néng)回(huí)收设备维护(hù),延长(zhǎng)其使用寿命;
●一体(tǐ)化处理系统结构(gòu)紧凑,占地面积小;高度自动化运(yùn)行,操作(zuò)维(wéi)护简便(biàn);
●系统可靠(kào)性高,可(kě)控性高,运行费用低,可以满足(zú)未来更加严(yán)格(gé)的超低排放的要(yào)求。